الحديد البارد أو (الحديد المشكل على البارد)

هو نوع من المنتجات الصلبة التي تتم تصنيعها وتشكيلها باستخدام القوى الميكانيكية وبدون الحاجة إلى تسخينها بالحرارة، يتم ذلك عند درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها، مما يميزه عن الحديد المدرفل على الساخن الذي يتم تشكيله عندما يكون الحديد ساخنًا، الحديد المشكل على البارد يُعرف بجودته، حيث يسمح لعمليات التصنيع بالحفاظ على أبعاد محددة بدقة وأشكال متسقة. وعندما يتم تشكيله عند درجات حرارة منخفضة، يصبح قويًا ومتينًا، يجد الحديد المشكل على البارد تطبيقات واسعة في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل البناء وصناعة السيارات والتصنيع. يُستخدم على نطاق واسع في أنظمة الإطارات الخفيفة للمباني وفي إنتاج مكونات مثل ألواح الجسم والإطارات والمرفقات. وفي مجال البناء، يتم استخدام المقاطع الحديدية المشكلة على البارد بشكل شائع بسبب كفاءتها وسهولة تعامله، تم وضع معايير وقواعد التصميم لضمان استخدام آمن وفعال لمنتجات الحديد المشكل على البارد في مختلف التطبيقات الهيكلية وغير الهيكلية

بشكل عام، يعتبر الحديد المشكل على البارد خيارًا متعدد الاستخدامات وفعالًا من حيث التكلفة، وهو يوفر وقتًا وجهدًا ويتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة، مما يجعله مادة حاسمة في مجالات الهندسة والتصنيع الحديثة الحديد البارد يتم تغطيته بطبقة رقيقة من الزنك أو سبيكة الزنك، وهذه الطبقة تُعد وسيلة فعّالة لمنع التآكل. يتم تحقيق هذا الحماية بفضل تفاعل الزنك مع المواد الكيميائية بسهولة أكبر من تفاعل الحديد نفسه معها. كنموذج عملي، عندما يتعرض الحديد للأكسجين الموجود في الهواء، يبدأ في تكوين طبقة من أكسيد الحديد، المعروفة باسم الصدأ. ومع ذلك، عندما يتم جلفنه الحديد، يتداخل الزنك مع هذا العملية بتفاعله مع الأكسجين لتكوين طبقة من أكسيد الزنك قبل أن يتم تكوين الصدأ. تلك الطبقة الواقية من أكسيد الزنك تعمل كحاجز يحمي الحديد من التآكل وتطيل عمر المواد المعدنية المغلفة بالزنك

الحديد البارد في البناء:

نسبة القوة إلى الوزن: يتمتع الحديد المشكل على البارد بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تكون فيها القوة أمرًا بالغ الأهمية، ولكن يجب تقليل الوزن إلى الحد الأدنى. وهذا مهم بشكل خاص في المباني متعددة الطوابق، حيث يمكن أن تقلل مواد البناء الحديدية الأخف وزنًا من الأساسات وبشكل عام التكاليف الهيكلية

الاتساق: تسمح عمليات التشكيل على البارد بتشكيل دقيق ومتسق لمكونات الحديد. هذا يضمن الاتساق أن كل قطعة تلبي المواصفات الدقيقة، مما يؤدي إلى التوحيد والموثوقية في البناء

فعالة من حيث التكلفة: غالبًا ما يكون الحديد المشكل على البارد أكثر فعالية من حيث التكلفة من الحديد التقليدي المدرفل على الساخن لأنه يتطلب نفايات مواد أقل وتكاليف إنتاج أقل. بالإضافة إلى ذلك، فهو أسهل في النقل والتحميل بسبب وزنه الخفيف

المتانة: الحديد المشكل على البارد متين للغاية ويمكنه تحمل الظروف البيئية المختلفة، بما في ذلك درجات الحرارة القصوى والرطوبة والتآكل. هذه المتانة تجعلها مناسبة لمشاريع البناء طويلة الأمد

مرونة التصميم: يمكن تخصيص الحديد المشكل على البارد بسهولة ليناسب متطلبات التصميم المحددة. يمكن تشكيله بأشكال وأحجام مختلفة، مما يسمح للمهندسين المعماريين والمهندسين بتحقيق إبداع وتصاميم فريدة من نوعها

سرعة البناء: عادة ما تكون المكونات الحديدية المشكلة على البارد خفيفة الوزن وسهلة التجميع، مما يؤدي إلى أوقات بناء أسرع. وهذا يمكن أن يقلل من تكاليف العمالة ويسرع إنجاز المشروع

الاستدامة: يعتبر الحديد المشكل على البارد مادة بناء مستدامة. إنها قابلة لإعادة التدوير وفي كثير من الأحيان يحتوي على نسبة كبيرة من المحتوى المعاد تدويره، مما يقلل من تأثيره البيئي

تشمل التطبيقات الشائعة للحديد المشكل على البارد في البناء ما يلي

التأطير: يستخدم الحديد المشكل على البارد بشكل شائع للتأطير في المباني السكنية والتجارية، حيث يمكن استخدامه لكل من الجدران الحاملة وغير الحاملة

التسقيف: يتم استخدامه لدعامات السقف والمدادات في المباني السكنية والصناعية

أنظمة الأرضيات: يستخدم الحديد المشكل على البارد في روافد الأرضيات وأنظمة التزيين

أنظمة المسامير والمسارات: يتم استخدامه في بناء جدران التقسيم الداخلي وأنظمة السقف

الأعضاء الهيكلية: يستخدم الحديد المشكل على البارد في العديد من المكونات الهيكلية، بما في ذلك الأعمدة والحزم والاستعداد

الكسوة والتغليف: يمكن استخدامه في تطبيقات الكسوة والتغليف، مما يوفر الهيكلية الدعم ومقاومة الظروف الجوية

يتم تصنيع الحديد المشكل على البارد في المملكة العربية السعودية من قبل مجموعة عمران تك، وهي مجموعة رائدة في مجال هندسة المعمار، متخصصون في تقنيات البناء الحديثة

تمت الموافقة على الحديد المشكل على البارد في المملكة العربية السعودية بقرار وزاري من وزارة الشؤون البلدية والقروية والإسكان قرار رقم 4699 بتاريخ 25/01/1431هـ

تنتج مجموعة عمران تك الحديد المشكل على البارد ويمكنها أيضًا القيام بالتصنيع المسبق خارج الموقع.

تاريخ الحديد البارد:

يعود تاريخ الحديد المشكل على البارد إلى القرن التاسع عشر، مع العديد من التطورات وتطورات المعالم الرئيسية التي أدت إلى استخدامه على نطاق واسع في البناء والتصنيع الحديث. وهنا بعض النقاط في تاريخ الحديد المشكل على البارد

التطورات المبكرة (القرن التاسع عشر): بدأ مفهوم الحديد المشكل على البارد في الظهور في القرن التاسع عشر في الولايات المتحدة والمملكة المتحدة، مدفوعين بالحاجة إلى تصنيع وتحسين كفاءة العمليات. تضمنت الجهود الأولية الانحناء على البارد وتشكيل المقاطع الحديدية للأغراض المعمارية والتطبيقات صناعية. ومع ذلك، كانت هذه العمليات المبكرة محدودة من حيث الدقة والتناسق

مقدمة للأشكال المدرفلة (أوائل القرن العشرين): في أوائل القرن العشرين، أدى التقدم في التصنيع إلى إنتاج مقاطع حديدية مشكلة على البارد باستخدام عمليات الدرفلة. وقد مكن هذا إنشاء أشكال موحدة بدقة محسنة، مما أدى إلى توسيع نطاق تطبيقات الحديد المشكل على البارد

الحرب العالمية الثانية والتصنيع: الطلب على مواد فعالة من حيث التكلفة وسهلة الإنتاج خلال الحرب العالمية الثانية أدى إلى مزيد من التقدم في تكنولوجيا التشكيل على البارد. لعب الحديد المشكل على البارد دورًا في جهود البناء والتصنيع في زمن الحرب

ازدهار البناء بعد الحرب: بعد الحرب العالمية الثانية، كانت هناك زيادة كبيرة في نشاط البناء، وخاصة في السكن السكني اكتسب الحديد المشكل على البارد شعبية بسبب الإطارات خفيفة الوزن، مثل المسامير الحديدية، نظرًا لسهولة استخدامها وفعاليتها من حيث التكلفة

التقدم في علم المواد: أدت التطورات المستمرة في علم المعادن وعلوم المواد إلى ظهور إنتاج حديد عالي القوة يمكن تشكيله على البارد بشكل فعال. هذه التطورات ساهمت في تحسين قدرات التحمل وأداء المكونات الحديدية المشكلة على البارد

التقنين والمعايير: إنشاء أكواد ومعايير تصميمية خاصة بالتشكيل على البارد الصلب، مثل مواصفات AISI) المعهد الأمريكي للحديد والصلب) لتصميم المنتجات المشكلة على البارد قدمت الأعضاء الهيكلية الحديدية إرشادات للاستخدام الآمن والفعال في التطبيقات الهيكلية

 

التطبيقات الحديثة: يستخدم الحديد المشكل على البارد الآن على نطاق واسع في مجموعة من الصناعات، بما في ذلك البناء والسيارات والتصنيع وإنتاج الأثاث. ويقدم فوائد مثل الدقة التحكم في الأبعاد، والكفاءة في الإنتاج، وقابلية إعادة التدوير. على مر السنين، أصبح الحديد المشكل على البارد من تقنيات الانحناء البارد الأساسية في عملية تصنيع متطورة قادرة على إنتاج أشكال معقدة ودقيقة. يعكس تاريخها الدافع المستمر لتحقيق الكفاءة والفعالية من حيث التكلفة والابتكار في المواد وتقنيات التصنيع

المواد:

عادةً ما يتم تصنيع الحديد المشكل على البارد من الحديد منخفض الكربون أو الحديد الطري. يتم اختيار هذا النوع من الحديد لقدرتها على التشكيل والثني والتشكيل بسهولة باستخدام عمليات العمل الباردة دون الحاجة إلى حرارة زائدة. تشتمل خصائص المواد المحددة المطلوبة للصلب المشكل على البارد على ليونة جيدة، قابلية التشغيل والتشكيل. فيما يلي بعض الجوانب الرئيسية للمواد المستخدمة في الحديد المشكل على البارد

الحديد منخفض الكربون: يتم تصنيع الحديد المشكل على البارد في المقام الأول من الحديد منخفض الكربون، والذي يحتوي على نسبة منخفضة نسبياً من الكربون مقارنة بأنواع الحديد الأخرى. وهذا يجعل الحديد أكثر ليونة وأسهل في التشكيل دون أن تصبح هشة

القابلية للتشكيل: يجب أن تتمتع المادة المستخدمة في الحديد المشكل على البارد بقابلية تشكيل جيدة، مما يسمح لها بذلك يتم ثنيها، ولفها، وضغطها، وختمها في أشكال وتكوينات مختلفة دون تشقق أو كسر

القوة: على الرغم من أن الحديد المشكل على البارد ليس بنفس قوة بعض أنواع الحديد الأخرى، إلا أنه التصلب الذي يحدث أثناء التشكيل على البارد يمكن أن يعزز قوته وقدرته على التحمل. يمكن أن يؤدي استخدام الحديد عالي القوة إلى تحسين الأداء الهيكلي للمكونات الحديدية المشكلة على البارد

السُمك والطلاء: يمكن أن يأتي الحديد المشكل على البارد بسماكات مختلفة وبمقاييس أرق يشيع استخدامها لتطبيقات مثل الإطارات الحديدية في البناء. بالإضافة إلى ذلك، الحديد المشكل على البارد يمكن طلاء المنتجات أو جلفنتها لتوفير مقاومة للتآكل وتحسين طول العمر

الدرجات الموحدة: أنشأ المعهد الأمريكي للحديد والصلب (AISI) درجات موحدة للحديد المشكل على البارد، مثل AISI 1008، AISI 1010، AISI 1018، وغيرها. هذه الدرجات لها محددة التركيبات الكيميائية والخصائص الميكانيكية مصممة لعمليات التشكيل على البارد

قابلية إعادة التدوير: يُعرف الحديد المشكل على البارد بقابليته لإعادة التدوير، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة. تساهم سهولة إعادة التدوير في طبيعتها المستدامة وتتوافق مع المباني الخضراء الحديثة

من المهم ملاحظة أن المواد المستخدمة في الحديد المشكل على البارد يمكن أن تختلف بناءً على الغرض المقصود التطبيق والمتطلبات المحددة للمشروع. الصناعات والتطبيقات المختلفة قد يتطلب درجات مختلفة من الحديد لتحقيق التوازن المطلوب بين القوة والقابلية للتشكيل والفعالية من حيث التكلفة

الأنواع:

يتم استخدام الحديد المشكل على البارد لإنتاج مجموعة واسعة من المكونات الهيكلية وغير الهيكلية لتلبية متطلباتك الهندسية والتصميمية المحددة. تأتي هذه المكونات بأشكال وأحجام وتكوينات مختلفة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من الحديد المشكل على البارد

المسامير والروافد: تستخدم المسامير والروافد الحديدية المشكلة على البارد في البناء لتأطير الجدران والأرضيات والأسقف. إنها توفر بديلاً خفيف الوزن ومتينًا للإطار الخشبي والبناء الخرساني التقليدي

القنوات: غالباً ما تستخدم القنوات الحديدية المشكلة على البارد كمكونات هيكلية في البناء. يمكن أن تكون بمثابة عوارض دعم أو عناصر تأطير أو عتبات فوق الفتحات مثل الأبواب والنوافذ

أقسام القبعة: تُستخدم أقسام القبعة، المعروفة أيضًا باسم أقسام المسار، جنبًا إلى جنب مع المسامير لإنشاء أنظمة الجدران والأقسام. إنها توفر دعمًا إضافيًا وتسمح بإرفاق مواد متعددة

االمدادات والأحزمة: تستخدم المدادات والأحزمة الحديدية المشكلة على البارد في أنظمة التسقيف والكسوة. إنها توفر الدعم الهيكلي لألواح السقف والجدران في المباني الصناعية والتجارية

ألواح التزيين الأرضية: يتم استخدام ألواح التزيين الأرضية الحديدية المشكلة على البارد لإنشاء أرضيات مركبة في المباني. إنها بمثابة قوالب صب الخرسانة أثناء صب الخرسانة وكعنصر هيكلي بمجرد صب الخرسانة وتصلبها

دعامات السقف: توفر دعامات السقف الحديدية المشكلة على البارد حلاً خفيف الوزن ومتعدد الاستخدامات لتأطير السقف. غالبًا ما تستخدم في المباني السكنية والتجارية والصناعية

تجميع الحديد البارد:

تتضمن تجميع المكونات الحديدية المشكلة على البارد مزيجًا من التصميم والتحضير وعمليات البناء. مجموعة عمران تك متخصصة في تصنيع وتجهيز الحديد البارد المشكل، ولديها مصنعها الخاص للتصنيع والتجهيز المسبق خارج الموقع في مصنع قمة العمران. هذه هي الطريقة التي يتم بها تصنيع الحديد المشكل على البارد

التصميم والتخطيط: نبدأ بإنشاء تصميم هيكلي مفصل يحدد الخطوط العريضة للتصميم والأبعاد ومتطلبات الحمل للمكونات الحديدية المشكلة على البارد. يتضمن ذلك استخدام برامج متخصصة للتحليل والتصميم الهيكلي

اختيار المكونات: نختار الأنواع والأحجام المناسبة للمكونات الحديدية المشكلة على البارد بناءً على مواصفات التصميم والاستخدام المقصود

الإعداد: شراء المواد: علينا أن نتأكد من أن لدينا كل ما هو مطلوب من الحديد المشكل على البارد والمكونات والمثبتات والمواد الأخرى الضرورية قبل البدء في عملية التجميع

التصنيع المسبق: في عمران تك، يمكننا تصنيع منزل كامل خارج الموقع حيث يتم تشكيل الحديد بالكامل. يتم تصنيع الهيكل الحديدي للمنزل داخل مصنعنا ثم يتم نقله وتركيبه حسب الحاجة. بعض المكونات مثل دعامات الجدران أو دعامات السقف يمكن تصنيعها مسبقًا خارج الموقع ومن ثم تركيبها في الموقع. يمكن أن يساعد هذا في تبسيط عملية البناء وضمان جودة أعلى

البناء: الأساس والقاعدة: إذا كان المشروع يشمل عناصر إنشائية مثل الأعمدة أو مثبتات الأساس، يجب تركيبها أولاً لتوفير قاعدة ثابتة

التخطيط والمحاذاة: نقوم بوضع علامات دقيقة على التخطيط في موقع البناء لتوجيه عملية التجميع. نستخدم مستويات الليزر والبواب الرأسية وغيرها من الأدوات لضمان المحاذاة الدقيقة

طرق الاتصال: عادةً ما يتم توصيل المكونات الحديدية المشكلة على البارد باستخدام مثبتات مثل البراغي والمسامير. تعتمد طريقة الاتصال المناسبة على التصميم والحمل والمتطلبات المحددة

التثبيت: نقوم بتثبيت المكونات وفقًا للتصميم، مع التأكد من محاذاة الفتحات والوصلات بدقة. نقوم بربط أدوات التثبيت وفقًا لمواصفات عزم الدوران الموصي بها

التدعيم والتثبيت: عند تجميع الهيكل، نستخدم التدعيم أو التثبيت المؤقت لمنع الحركة أو الانهيار أثناء البناء. بمجرد اكتمال الهيكل، يمكن إزالة الدعامات المؤقتة أو استبدالها بدعامات دائمة

ألواح السقف والجدران: إن أمكن، نقوم بربط ألواح السقف والجدران بالإطار الحديد المشكل على البارد. يمكن تصنيع هذه الألواح من مواد مختلفة مثل المعدن أو الخشب أو المواد المركبة

اللمسات الأخيرة: في هذه المرحلة، قد نحتاج إلى إضافة العزل والتشطيبات والأسلاك الكهربائية وعناصر أخرى.

مزايا الحديد البارد:

فعالية التكلفة: غالبًا ما تكون المكونات الحديدية المشكلة على البارد فعالة من حيث التكلفة مقارنة بالمواد الأخرى مثل الحديد المدلفن على الساخن أو الخرسانة. تساهم سهولة التصنيع والنقل والتركيب في توفير التكاليف الإجمالية

مرونة التصميم: يمكن تشكيل الحديد المشكل على البارد بسهولة بأحجام وأنواع مختلفة من التكوينات، مما يسمح بإمكانيات التصميم المتنوعة في البناء والتصنيع

نسبة القوة إلى الوزن: يتمتع الحديد المشكل على البارد بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، مما يجعله مناسبًا لهياكل خفيفة الوزن تتطلب قدرة تحمل جيدة

. الأبعاد الدقيقة: تؤدي عمليات التصنيع بالآلة المستخدمة في التشكيل على البارد إلى دقة وثبات الأبعاد، مما يؤدي إلى سهولة التجميع والتوافق مع المكونات القياسية

إعادة التدوير: الحديد المشكل على البارد قابل لإعادة التدوير، مما يتماشى مع أهداف الاستدامة ويقلل من تأثير البيئة لعمليات البناء والتصنيع

سرعة البناء: يمكن تصنيع المكونات الحديدية المشكلة على البارد مسبقًا خارج الموقع، مما يؤدي إلى سرعة البناء وتقليل أوقات البناء

انخفاض متطلبات الأساس: يمكن أن تؤدي الطبيعة الخفيفة الوزن للحديد المشكل على البارد إلى تقليل أحمال الأساس، مما يؤدي إلى وفورات محتملة في تكاليف الأساس

مقاومة الحرائق والآفات: الحديد المشكل على البارد هو حديد غير قابل للاحتراق ويمكن أن يدوم حتى ثلاث ساعات ضد الحريق وأيضًا مقاوم للآفات مثل النمل الأبيض والعفن، مما يوفر متانة إضافية للتطبيقات بالتأكيد

مقاومة الحريق للحديد المشكل على البارد

تعتبر مقاومة الحريق للحديد المشكل على البارد أحد الاعتبارات المهمة في تصميم المباني وتشييدها. في حين أن الحديد المشكل على البارد في حد ذاته غير قابل للاحتراق، إلا أن مقاومته للحريق تعتمد على عدة عوامل، بما في ذلك سمك الحديد ونوع العزل المستخدم وتصميم الهيكل العام

فيما يلي بعض النقاط الأساسية التي يجب فهمها حول مقاومة الحريق للحديد المشكل على البارد

الموصلية الحرارية: يتمتع الحديد المشكل على البارد بموصلية حرارية أعلى مقارنة ببعض أنواع مواد البناء الأخرى، مما يعني أنها يمكن أن تنقل الحرارة بسرعة أكبر. في حالة نشوب حريق، يمكن أن تؤدي الخاصية هذه إلى نقل الحرارة بشكل أسرع عبر الأعضاء الحديدية

الاحتفاظ بالقوة: يمكن أن تتأثر قوة الحديد المشكل على البارد بشكل كبير بدرجات الحرارة المرتفعة. مثل ترتفع درجة الحرارة، وتقل قدرة الحديد على التحمل. هذا يمكن أن يؤثر على الهيكلية سلامة المبنى أثناء الحريق

العزل: لتعزيز مقاومة الحريق للهياكل الحديدية المشكلة على البارد، غالبًا ما يتم استخدام المواد العازلة تستخدم لإبطاء انتقال الحرارة والحفاظ على استقرار الهيكل. مواد العزل مثل يمكن استخدام الصوف الصخري أو المعدني أو الطلاء المقاوم للحريق أو الطلاء المنتفخ لحماية الحديد من آثار النار

تدابير الحماية من الحرائق: يدمج المصممون والمهندسون لدينا تدابير الحماية من الحرائق لضمان ذلك أن الهياكل الحديدية المشكلة على البارد تلبي متطلبات السلامة. قد يتضمن ذلك استخدام الواح الجبس أو الطلاءات المقاومة للحريق أو غيرها من الطرق المعتمدة لحماية الأعضاء الحديدية من الارتفاع درجات الحرارة

تقييمات الحرائق: يتم تعيين تقييمات الحرائق لمكونات البناء بناءً على قدرتها على مقاومة الحريق لفترة زمنية معينة. تأخذ هذه التصنيفات في الاعتبار عوامل مثل القدرة على التحمل والنزاهة (منع انتشار الحريق)، والعزل (الحفاظ على برودة الجانب الآخر)

تصنيفات الحريق للحديد المشكل على البارد يمكن أن تختلف الهياكل بناءً على التصميم المحدد وتدابير الحماية

الامتثال للقوانين: تحدد قوانين ومعايير البناء متطلبات مقاومة الحريق لمختلف أنواع المباني وأنواع الهياكل. توفر هذه الرموز إرشادات بشأن تدابير الحماية من الحرائق والعزل وغيرها من العوامل التي تؤثر على الأداء الناري للهياكل الحديدية المشكلة على البارد

اختبار الحريق: يتم إجراء اختبار الحريق لتقييم سلوك الهياكل الحديدية المشكلة على البارد تحت شروط النار. تساعد هذه الاختبارات المصممين والمهندسين على تحديد الحماية المناسبة من الحرائق والتدابير اللازمة لتصميم معين. باختصار، في حين أن الحديد المشكل على البارد يتميز بمقاومته للحريق نظرًا لطبيعته غير القابلة للاحتراق، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى تدابير إضافية لتعزيز أداءه ضد النيران. إن تصميم وبناء الهياكل الحديدية المقاومة للحريق المشكلة على البارد يتطلب الحذر في النظر في العزل ومواد الحماية والامتثال لقوانين البناء ذات الصلة. يعد التشاور مع مهندسي وخبراء الحماية من الحرائق لدينا أمرًا ضروريًا لضمان أن الهيكل يلبي متطلبات السلامة من الحرائق

الدول التي تستخدم الحديد المشكل على البارد:

يتم استخدام الحديد المشكل على البارد على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم في مختلف البلدان بسبب تنوعه وتكلفته الفعالة وملاءمته لكل من البناء السكني والتجاري، وكذلك في التصنيع وغيرها من الصناعات. فيما يلي بعض البلدان التي ينتشر فيها الحديد المشكل على البارد بشكل شائع

الولايات المتحدة: تتمتع الولايات المتحدة بتاريخ طويل في استخدام الحديد المشكل على البارد في البناء. إنها على نطاق واسع تستخدم للتأطير السكني والمباني التجارية والمنشآت الصناعية

كندا: على غرار الولايات المتحدة، تستخدم كندا الحديد المشكل على البارد على نطاق واسع في البناء، وخاصة في المناطق ذات الظروف الجوية القاسية حيث تكون متانة الحديد وقوته مفيدة

أستراليا: يعد الحديد المشكل على البارد خيارًا شائعًا للبناء السكني والتجاري الخفيف في أستراليا بسبب مرونتها، وطبيعتها خفيفة الوزن، وقدرتها على تحمل النشاط الزلزالي

المملكة المتحدة: يستخدم الحديد المشكل على البارد على نطاق واسع في المملكة المتحدة لأغراض البناء السكني والتجاري، وكذلك في أنظمة البناء المعيارية

الصين: تعد الصين مستهلكًا كبيرًا للحديد المشكل على البارد لصناعة البناء والتشييد المزدهرة. أدى التحضر السريع في البلاد إلى زيادة استخدام الحديد المشكل على البارد في مختلف تطبيقات البناء

الهند: يكتسب الحديد المشكل على البارد شعبية في الهند لأغراض البناء السكني والتجاري بسبب سهولة الاستخدام وسرعة البناء وفعالية التكلفة

اليابان: تستخدم اليابان الحديد المشكل على البارد لخصائصه المقاومة للزلازل، فضلاً عن كفاءته في البناء وقدرته على خلق الأشكال المعقدة

كوريا الجنوبية: يُستخدم الحديد المشكل على البارد في البناء السكني والتجاري في كوريا الجنوبية بسبب قوته وملاءمته لأنظمة البناء الجاهزة

الدول الأوروبية: تستخدم العديد من الدول الأوروبية، مثل ألمانيا، وفرنسا، وهولندا الحديد المشكل على البارد لمجموعة من التطبيقات، بما في ذلك المباني السكنية والتجارية والصناعية

دول الشرق الأوسط: في الشرق الأوسط، يتم استخدام الحديد المشكل على البارد في البناء نظرًا لقدرته على تحمل درجات الحرارة العالية، فضلاً عن متانته ومقاومته للتآكل في البيئات الصحراوية، كما أنها تستخدم على نطاق واسع في تركيا لتعزيز مقاومة المباني للزلازل

دول أمريكا اللاتينية: تستخدم دول أمريكا اللاتينية، بما في ذلك البرازيل والمكسيك، الحديد المشكل على البارد في المشاريع السكنية والتجارية والصناعية بسبب تنوعه وفعاليته من حيث التكلفة

جنوب أفريقيا: يُستخدم الحديد المشكل على البارد في جنوب أفريقيا في العديد من مشاريع البناء، بما في ذلك المباني السكنية والتجارية والصناعية. هذه مجرد أمثلة قليلة من البلدان التي يشيع فيها استخدام الحديد المشكل على البارد

سعر الحديد المشكل على البارد:

يمكن أن يختلف سعر الحديد المشكل على البارد بشكل كبير اعتمادًا على عوامل مختلفة، بما في ذلك نوع المكون، والدرجة المحددة وجودة الحديد، وسمك المادة، والمنطقة أو البلد الذي تتواجد فيه وظروف السوق. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تتقلب الأسعار بمرور الوقت بسبب عوامل مثل العرض والطلب، والتغيرات في تكاليف المواد الخام، والظروف الاقتصادية

للحصول على تقدير دقيق لسعر الحديد المشكل على البارد في حالتك المحددة، يُوصى بالاتصال بمجموعة عمران تك حيث يمكنهم تزويدك بمعلومات التسعير الحالية بناءً على متطلبات مشروعك

ضع في اعتبارك أنه عند حساب تكاليف الحديد المشكل على البارد، يجب ألا تفكر في تكلفة المواد فقط ولكن أيضًا في النفقات المتعلقة بالتصنيع والنقل وأي طلاءات إضافية أو معالجات أخرى قد تكون مطلوبة لحماية الحديد من التآكل

الرموز:

هناك العديد من القواعد والمعايير الدولية التي توفر مبادئ توجيهية للتصميم، تصنيع واستخدام الحديد المشكل على البارد في مختلف التطبيقات. تضمن هذه الرموز أن الهياكل الحديدية المشكلة على البارد آمنة ومتينة وتلبي معايير الصناعة

SASO: إنها المعايير الوطنية للمملكة العربية السعودية وهي المسؤولة عن تطوير وصيانة المعايير الوطنية المعايير وضمان جودة المنتج وتعزيز ممارسات تقييم المطابقة في الدولة.

AISI (المعهد الأمريكي للحديد والصلب): AISI S100: مواصفات أمريكا الشمالية لتصميم الأعضاء الهيكلية الفولاذية المشكلة على البارد. هذا هو المعيار المستخدم على نطاق واسع لتصميم الفولاذ المشكل على البارد الهياكل في أمريكا الشمالية

المعايير الوطنية للمملكة العربية السعودية: وهي المعايير المسؤولة عن تطوير وصيانة المعايير الوطنية وضمان جودة المنتج EN (المعايير الأوروبية): EN 1993-1-3: الكود الأوروبي 3 – تصميم الهياكل الحديدية. الجزء 1-3: القواعد العامة – القواعد التكميلية لأعضاء وألواح المقياس الرقيق المشكلة على البارد. هذا هو المعيار الأوروبي لتصميم الهياكل الحديدية، بما في ذلك العناصر الحديدية المشكلة على البارد.

AS/NZS (معايير أستراليا/نيوزيلندا): AS/NZS 4600: الهياكل الحديدية المشكلة على البارد. هذا المعيار يوفر مبادئ توجيهية لتصميم وبناء الهياكل الحديدية المشكلة على البارد في أستراليا ونيوزيلندا.

CAN/CSA (جمعية المعايير الكندية): CSA S136: أعضاء هيكلية حديدية مشكلة على البارد. هذا هو المعيار الكندي لتصميم وبناء الأجزاء الهيكلية الحديدية المشكلة على البارد.

GB (المعايير الوطنية الصينية): GB 50018: الكود الفني للهيكل الحديد للمباني خفيفة الوزن استخدام الحديد ذو الجدران الرقيقة المشكلة على البارد. يوفر هذا المعيار مبادئ توجيهية لتصميم وبناء المباني خفيفة الوزن التي تستخدم الحديد المشكل على البارد في الصين.

IS (المعايير الهندية): IS 801: قواعد الممارسة لاستخدام الهياكل الحديدية الخفيفة المشكلة على البارد أعضاء في تشييد المباني العامة. يوفر هذا المعيار الهندي إرشادات لاستخدام أعضاء هيكلية حديدية ذات قياس خفيف على البارد.

JIS (المعايير الصناعية اليابانية): JIS G 3198: مقاطع الحديد المقاوم للصدأ المشكلة على البارد للاستخدام العام الهياكل. يغطي هذا المعيار تصميم وتصنيع مقاطع الحديد المقاوم للصدأ المشكلة على البارد في اليابان. من المهم ملاحظة أن مناطق وبلدان معينة قد تكون لديها رموزها الوطنية وقوانينها الوطنية الخاصة المعايير التي تنطبق على تصميم وبناء الحديد المشكل على البارد. عند العمل على شكل بارد مشروع الحديد، فمن الضروري الالتزام بالقوانين والمعايير ذات الصلة التي تنطبق في منطقتك لضمان السلامة والامتثال. استشر دائمًا السلطات المحلية والمهندسين والمحترفين على دراية بالأكواد المطبقة لمشروعك.

المراجع:

كود البناء السعودي (SASO)

المعهد الأمريكي للحديد والصلب (AISI)

تحالف الإطارات الفولاذية (SFA)

معهد مهندسي الصلب المشكلة على البارد (CFSEI)

المعهد الأمريكي للإنشاءات الفولاذية (AISC)